云南建投第四建设有限公司关于申报2018年度云南省科技进步奖项目公示的通知-尊龙人生就是博

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特此公告。

附件：公示内容

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联系单位: 云南建投第四建设有限公司

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                                                              云南建投第四建设有限公司

                               2018年4月25日

 

新型铝合金模板系统研究及产业化应用

一、项目基本情况

项目名称：新型铝合金模板系统研究及产业化应用

科技成果登记号：201853zk2132

主要完成人：陈维、陈文山、王剑非、李章建、蒋兴祥、胡江、李勇、尚中凯、孟应磊、王明聪、徐云顺

主要完成单位：云南科保模架有限责任公司、云南省建设投资控股集团有限公司、云南建投建材科技有限责任公司、云南建投第三建设有限公司、云南建投第四建设有限公司

推荐单位：云南省建设投资控股集团有限公司

二、项目简介

组合铝合金建筑模板系统是新一代的建筑模板系统，该系统采用早拆结构技术，系统主要由模板体系、支撑体系、紧固件等构成。模板是采用高精度挤压铝合金型材经过切割、钻孔、焊接、校正、清洗等成套工艺制作。组合铝合金建筑模板系统在使用前，需要针对具体结构及细节要求进行配模深化设计，经工厂精密加工后经编号、验收后运输至工地现场才能使用。组合铝合金模板系统具有重量轻、周转次数多、承载能力强、施工质量较好、综合经济效益高等特点，特别适用于户型结构单一、层数较多的高层及超高层建筑。

项目组自主研发了基于bim技术的铝合金模板配模设计软件和虚拟预拼装设计软件，在同行业率先实现基于bim技术的铝合金模板设计、制造、仓储、安装及周转使用的全生命周期的信息化管理，实现模板数字化设计与制造、率先实现了铝合金模板虚拟预拼装。对铝合金模板进行了基于模数的配模系统研究，大幅度减少了模板种类，显著提高了模板的通用化率，扩大了铝合金模板的应用范围。自主研发的铝木复合模板体系，可用到不同结构类型建筑，自主研发的新型c型高强钢背楞支撑体系，标准化率高、施工便捷、通用性强，大大提高了施工效率。

依托该项目，建立了2个铝合金模板生产基地和一个旧模板处理基地，铝合金新模板生产能力达30万平方木，旧模板年处理能力达30万平方米；获得国家发明专利2项，实用新型专利38项，获国家级工法、省级工法各1项，主编一项地方标准，参编1项行业标准，获2项软件著作权，发表7篇学术论文。本项目已在省内外100多个项目应用，应用建筑面积超过800万平方米，降低了建造成本，综合经济效益突出。

该成果总体上达到国内领先水平，其中铝合金模板配模设计和虚拟预拼装技术达到国际先进水平。该成果的实施，促进了“四节一环保”绿色建筑、绿色建造技术的发展，减少森林砍伐，减少建筑垃圾排放，实现墙面免抹灰，有很好的绿色施工作用。极大推动了区域的建筑工业化和绿色建造技术水平提升，社会效益和环境效益显著。

 

 

三、候选人对项目的贡献情况

第一候选人　陈维：项目负责人，参与了整个科研项目的全过程，负责项目总体策划、进度控制、项目实施、项目验收等工作，保证该项目按任务书进度要求顺利实施。候选人是“基于bim的铝合金模板配模和虚拟拼装软件”、“基于bim的铝合金模板智能出图软件”2项软件著作权的主要设计者和贡献者。授权发明专利1项、实用新型专利13项，主编地方标准1项，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。在该项工作中投入的工作量占本人同期工作总量的50％。

第二候选人　陈文山：合作单位项目负责人，全面负责协调管控新型铝合金模板系统研究及产业化应用及标准体系的建设，参与了该项目的总体策划、进度控制、项目实施等工作。候选人是“一种组合结构铝合金模板”和“铝合金模板基于模数的配模系统研究”2项技术创新点的主要设计者和贡献者，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。推进了新型铝合金模板系统技术成果的转化应用，实现标准体系、经济效益与科技成果三者相结合，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

第三候选人　王剑非：项目统筹，全面负责协调管控新型铝合金模板系统研究及产业化应用及标准体系的建设，参与了该项目的总体策划、进度控制、项目实施等工作。候选人是“组合铝合金模板应用技术规程” 1项技术创新点的主要设计者和贡献者，授权实用新型专利8项，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

第四候选人　李章建：合作承担单位负责人，参与了整个科研项目的全过程，全面负责项目总体策划、进度控制、项目实施、项目验收等工作，保证该项目按任务书进度要求顺利实施。候选人是是“基于bim的铝合金模板配模和虚拟拼装软件”、“基于bim的铝合金模板智能出图软件”2项软件著作权和“一种组合结构铝合金模板”和“铝木复合模板体系” 2项技术创新点的主要设计者和贡献者，授权发明专利1项，推进了新型铝合金模板系统技术成果的转化应用，实现标准体系、经济效益与科技成果三者相结合，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

第五候选人 蒋兴祥：项目合作单位负责人，负责协调管控新型铝合金模板系统研究及产业化应用及标准体系的建设，参与了该项目的总体策划、进度控制、项目实施等工作。授权发明专利1项、实用新型专利28项，推进了新型铝合金模板系统技术成果的转化应用，实现标准体系、经济效益与科技成果三者相结合，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

第六候选人　胡江：项目技术负责人，参与了整个科研项目的全过程，全面负责项目技术方案策划、验证、实施以及项目验收评价等工作。是“铝木复合模板体系”和“新型c型高强钢背楞支撑体系”2项技术创新点的主要设计者和贡献者，授权发明专利2项，实用新型专利32项，参编地方标准1项，发表论文1篇，对本项目的全面实施做出了巨大贡献。

第七候选人　李勇：项目主要承担者，全面参与了科研项目的试验研究、数据分析、项目的验收评价，是“铝木复合模板体系”和“新型c型高强钢背楞支撑体系” 2项技术创新点的主要设计者和贡献者，授权发明专利1项，实用新型专利41项，发表论文2篇，参编地方标准1项，对本课题的全面实施做出了巨大贡献。

第八候选人　尚中凯：项目主要承担人员，全面参与了新型铝合金模板系成果转化应用，授权发明专利1项，实用新型专利16项，参编地方标准1项，对本课题的全面实施做出了实质性贡献。

第九候选人　孟应磊：项目主要承担人员，全面参与了新型铝合金模板系改进研究，授权实用新型专利3项，发表论文2篇，对本课题的全面实施做出了实质性贡献。

第十候选人　王明聪：项目主要承担人员，全面参与了新型铝合金模板系成果转化应用，主编国家级工法1项，发表论文1篇，对本课题的全面实施做出了实质性贡献。

第十一候选人　徐云顺：项目主要承担人员，全面参与了新型铝合金模板系成果转化应用，主编国家级工法1项，对本课题的全面实施做出了实质性贡献。

 

 

 

四、候选单位对项目的贡献情况

第一候选单位 云南科保模架有限责任公司：项目承担单位，全面负责项目立项调研、创新内容提出、技术研究方案制定、全过程研究与协调、成果转化应用、技术总结、项目验收与评价工作，全面落实科研资金、科研设备及科研人员的投入。候选单位是该项目创新点的主要实施单位和贡献单位，取得了相应的技术成果，并实现了显著的社会经济效益，对本项目的全面实施做出巨大贡献。

第二候选单位 云南省建设投资控股集团有限公司：项目合作单位，负责项目尊龙人生就是博的技术支持、总体指导、总体管理协调、管控新型铝合金模板的推广应用及标准体系的建设，参与了项目的全过程。候选单位全面推进了新型铝合金模板系统技术成果的转化应用，实现了显著的社会经济效益，对本项目的全面实施做出巨大贡献。

第三候选单位 云南建投建材科技有限责任公司：项目合作单位，负责项目尊龙人生就是博的技术支持、成果转化应用、新兴铝合金模板配套材料脱模剂的研发推广，参与了项目的全过程。候选单位全面推进了新型铝合金模板系统技术成果的转化应用，实现了显著的社会经济效益，对本项目的全面实施做出巨大贡献。

第四候选单位  云南建投第三建设有限公司：项目合作单位，负责项目尊龙人生就是博的技术支持新兴铝合金模板的推广应用，参与了项目的全过程。候选单位全面推进了新型铝合金模板系统技术成果的转化应用，实现了显著的社会经济效益，对本项目的全面实施做出巨大贡献。

第五候选单位  云南建投第四建设有限公司：项目合作单位，负责项目尊龙人生就是博的技术支持新兴铝合金模板的推广应用，参与了项目的全过程。候选单位全面推进了新型铝合金模板系统技术成果的转化应用，实现了显著的社会经济效益，对本项目的全面实施做出巨大贡献。

 

 

 

五、推广应用情况

本项目研究成果系统、全面，具有创新性和先进性。完成了铝合金模板体系改进创新、数字化制造、全生命周期的信息化管理、免试拼装技术、新型背楞加固体系、绿色施工技术的研发，通过本项目的实施，在同行业率先实现铝合金模板设计、生产、仓储、安装及二次使用的全生命周期的信息化管理和智能化制造，基于bim的铝合金模板配模设计软件和虚拟拼装软件开发，提高模板设计效率、降低配模错误率，在同行业中率先实现了铝合金模板免试拼装，有效降低了建造成本。对铝合金模板的系统改进研究，大幅减少了模板种类，显著提高了模板的通用化率，扩大了铝合金模板的应用范围，提高了模板生产和施工效率。自主研发出铝木复合模板体系，大幅降低模板自重和生产应用成本，提高模板施工效率，扩大了模板的应用范围。自主研发新型c型高强钢背楞加固体系，新型背楞体系标准化率高、施工便捷、通用性强、二次改造成本低，大大提高了施工效率，降低成本。

研究成果具有较强实用性和可操作性，示范推广的社会效益和经济效益显著。累计生产30万平方米新模板，处理旧模板30万平方米。铝合金模板已在云南省内和省外100多个项目中应用，累计应用建筑面积超过800万平方米，按铝合金模板接触面积折算约2500万平方米，铝合金模板租金平均每平方米25元计，直接经济效益6.25亿元；铝合金模板与木模板综合施工成本对比，按平均每平方米建筑面积综合成本节约20元计，可节约成本1.6亿元；同时，采用铝合金模板后，实现墙体免抹灰，建筑实际使用面积可增加约1.5%，按800万平方米建筑面积计，可增加使用面积12万平方米，按平均每平方米售价8000元计，可为建设方增加经济效益9.6亿元。本项目实施后已实现经济效益17.45亿元。

项目实施，极大推动了建筑行业技术进步和建筑行业工业化、产业化的发展，大幅提升了建筑品质，特别是混凝土工程质量实现了从“厘米级到毫米级”的质的飞跃，实现墙面免抹灰；同时，铝合金模板的应用，解决了由于墙体抹灰造成的开裂、空鼓等质量通病。有利于“四节一环保”，促进绿色建筑、绿色施工的发展，减少森林砍伐，减少建筑垃圾排放，提升安全文明施工水平，综合经济社会效益显著。

我国每年消耗的木胶合板将达2亿平方米，每年因此消耗优质原木将近500万立方米，相当于每年要砍伐3000万棵直径为30厘米的大树。通过“以铝代木”，按照800万平米建筑面积使用量估计，可节省使用木胶合板480万平米，可节省优质原木9.6万立方米，同时，因墙体免抹灰可节约水泥48000吨，砂160000吨，水40000吨。

六、获得知识产权情况

1、授权发明专利

[1]一种组合结构铝合金模板， 授权专利号：zl201310414550.3。

[2]一种建筑用铝木复合模板体系，授权专利号：zl201511020342.0。

2、授权实用新型专利

[1]一种用于新模板体系的铝木结合阴角板， 授权专利号：zl201621466734.x。

[2]一种铝合金滴水线装置，授权专利号：zl201420558683.8。

[3]一种铝合金压槽结构，授权专利号：zl201420558522.9。

[4]一种桥梁现浇混凝土墙式防护栏铝合金模板，授权专利号：zl201420558561.9。

[5]一种用于铝合金模板补孔的销钉，授权专利号：zl201420558521.4。

[6]一种圆销钉补孔的建筑用铝合金模板，授权专利号：zl201420558746.x。

[7]一种铝合金可拆通用式梁底支撑装置，授权专利号：zl201420558810.4。

[8]一种预制箱梁内模铝合金模板，授权专利号：zl201420641892.7。

[9]一种铝合金多角度旋转支撑头，授权专利号：zl201520182657.4。

[10]一种铝木结合模板，授权专利号：zl201520182978.4。

[11]一种现场用铝合金模板销钉，授权专利号：z201520182788.2。

[12]一种铝合金阴角易拆口模板结构，授权专利号：zl201520666452.3。

[13]一种建筑用铝合金调节模板组，授权专利号：zl201520553494.6。

[14]一种75型铝合金压槽模板，授权专利号：zl201520667178.1。