安装一分公司qc小组“出招”提高管线支吊架制作效率-尊龙人生就是博

    近日，在曲靖一中新校区建设项目，安装一分公司qc小组“出招”，用支吊架制作出可调式操作平台，不仅提高了机电管线支吊架制作效率，也降低了焊接成本。

    传统支架焊接制作方式中，现场操作人员将支架放在地面上，蹲地面进行焊接。焊接过程中，每隔一段时间，就需休息一段时间，以确保支架焊接质量。针对以上操作难度大，操作过程耗时、耗力，焊接质量无法得到有效保障的问题，安装一分公司工程师杨烤联动分公司qc小组，多方思考，摸索制作了可调式操作平台。平台由底座、支承、作业平台三部分组成，底座起稳定作用，支撑杆支撑操作面至焊接舒适高度；操作面由左右、下部可调槽钢及角钢组成，各种型号的支架可以通过调节左右槽钢及下部角钢实现。使用时，操作工人调节左右槽钢、下部角钢间相对位置，完成对支吊架横担、立杆定位工装，调整完成后，操作人员进行同种型号支架焊接，1个人就可操作完成。

    安装一分公司技术负责人同莉萍说到：“采用可调式操作平台后，支架制作时，焊接操作时间均控制在3.5min以下，按照每天8小时工作时间，工人日均完成42.1个支吊架制作，大大提高了效率。”

    据悉，qc小组在通过采用操作平台提高支吊架制作效率的同时，编制了作业指导书，为今后支吊架制作提供了操作性更强，成型效果更好的范本。