滑模分公司“包细包小”降低成本-尊龙人生就是博

    近日，滑模分公司微信群内，管理人员们热火朝天讨论了起来：“这台机器有点好用的嘛，需要的项目部提前预定。”原来，分公司购置了一台钢筋内撑条加工机器，并首先在云光苑项目投入使用。

    钢筋内撑条加工工艺简单，购置机器即可加工成型。项目部根据实际需求量进行加工，每小时可加工720个。“卡卡卡……”钢筋内撑条由焊工操作机器进行加工成型，质量都能得到保障，排开加工费，相较于直接购买，每根内撑条节约了大约一半的成本。接下来，在云光苑项目试用成功后，分公司其他在建项目也将通过该机器加工成品提供各项目部使用。

    据悉，为节约项目施工成本，提高项目利润，滑模分公司在施工管理中转变思想，改变分包模式，包细包小，不包材料、设备，比如库房材料中量大的油漆、水料、电料、钢丝网、办公用品等尝试直接跟厂家签合同以降低成本；加强材料的二次周转及加工，如对五金中的对拉螺杆、止水钢板、马凳等直接进行现场加工使用，提升材料的周转率，并降低成本。接下来，项目部还将继续探索各项措施，以达到节约成本提高项目利润的目的。